Spółdzielnia Mleczarska Mlekpol uruchomiła nowoczesną instalację fermentacji beztlenowej w zakładzie w Grajewie. Dzięki inwestycji zrealizowanej przez SEEN Technologie, zakład zyskał źródło energii odnawialnej, ograniczył emisje i zmniejszył koszty operacyjne. To jeden z najbardziej zaawansowanych projektów tego typu w sektorze mleczarskim.
W odpowiedzi na wyzwania transformacji energetycznej i rosnące koszty energii, SM Mlekpol wdrożył instalację fermentacji beztlenowej w Grajewie. Projekt – zrealizowany w formule „zaprojektuj i wybuduj” przez firmę SEEN Technologie – przekształca odpady organiczne w biogaz, z którego zakład wytwarza energię elektryczną (1,2 MW) i cieplną (1,3 MW).
W 2024 roku system wygenerował 5728 MWh energii elektrycznej, co pozwoliło zaoszczędzić ok. 4 mln zł i osiągnąć samowystarczalność energetyczną. Dodatkowo, dzięki suszeniu pofermentu, rocznie powstaje ponad 700 ton organicznego materiału, możliwego do wykorzystania jako środek poprawiający właściwości gleby.
Instalacja znacząco obniżyła ślad węglowy zakładu i wpisuje się w strategię Mlekpolu dotyczącą rozwoju odnawialnych źródeł energii oraz realizacji założeń Europejskiego Zielonego Ładu.
– Biogazownia to z jednej strony technologia produkcji energii, z drugiej zaś strategiczne narzędzie wspierające transformację mleczarstwa w kierunku zrównoważonego rozwoju. Grajewska instalacja fermentacji beztlenowej jest kolejnym krokiem w realizacji naszej długofalowej strategii energetycznej, która zakłada systematyczne inwestycje w odnawialne źródła energii we wszystkich zakładach Mlekpolu. To dla nas nie tylko odpowiedzialność wobec przyszłych pokoleń, ale także droga do zwiększenia konkurencyjności i niezależności energetycznej – mówi Zbigniew Groszyk, Wiceprezes Zarządu SM Mlekpol
– Naszym celem było nie tylko dostarczenie instalacji technologicznie nowoczesnej, ale też ekonomicznie samowystarczalnej i zgodnej z ideą gospodarki o obiegu zamkniętym. W Grajewie nie mówimy o utylizacji odpadów – mówimy o ich przekształceniu w wartościowy zasób – zaznacza Dariusz Jasak, Prezes Zarządu SEEN Technologie
Inwestycja została zrealizowana w formule „zaprojektuj i wybuduj”, co umożliwiło pełne dostosowanie każdego elementu technologicznego do potrzeb obiektu – od układu zasilania fermentora po systemy odzysku energii.
Serce instalacji stanowi fermentor o pojemności roboczej 6 800 m³, do którego codziennie trafia około 230 m³ substratów odpadowych, w tym osadów powstających w procesie oczyszczania ścieków.
– Nasza instalacja to nie gotowy zestaw z katalogu. Każdy komponent został indywidualnie dobrany z myślą o rytmie pracy zakładu, układzie logistycznym i specyfice substratów, z jakimi mieliśmy do czynienia w Grajewie – podkreśla Dariusz Jasak
